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发布时间:2020-08-12 01:19:45
沉积在较老岩层不整合面上的耐火粘土矿床
该矿床位于石炭系二叠系底部,水铝石和高岭石为主,矿床一般较大。沿走向延伸1000一3500m,倾斜延伸300一500m,厚达十几米。矿石工业类型主要以高铝粘土矿和硬质粘土矿为主,是我国重要耐火材料的原料,为主要开发利用的矿体。该类型矿床中高含量高铝粘土矿储量占***耐火材料储量将近90%,硬质粘土近60%。因粘土砖原材料来源范围广、生产制造非常容易、成本费用较低,因而一些中小型焦炉,可选用粘土砖砌墙,但在实际操作中,应严格规范环境温度,以避免导致炉顶太早毁坏。矿床实例:浙江方蒙山、山西阳泉、孝义、河北赵各庄、河南巩义、焦作等
夹于砂岩、砂页岩、凝灰岩中的矿床
此类矿床位于石炭系、二叠系、侏罗系、第三系、第四系岩层中,以高岭石类矿物为主,含少量石英,矿床一般厚为lm,沿走向、倾斜延展几十到几千米,产状平缓。矿石工业类型主要为硬质粘土和软质粘土矿。矿床实例:山西朔州、太原东山、山东王村、河北白马山等。黏土矿物成因、含量、成分、产状及晶体形态等都与砂岩储集性能有一定的关系。
含煤岩系中的高岭土矿床
矿床位于石炭系、二叠系,产于煤系地层中的高岭石泥岩或高岭石耐火粘土矿床。矿物成分几乎由高岭石组成,少量一水软铝石,是一种高岭石耐火材料,含Al2O332%一38%,Si0241%一51%,灼减量12%一17%,杂质较低。高铝粘土经过在电弧炉中熔融,制造研磨材料,其中电熔刚玉磨料是目前应用广泛的一种磨料,占全部磨料产品的2/3。矿床实例:山西大同、山东新坟等。
粘土砖与高铝砖的区别
1、色彩:高铝砖的色彩为米***,泛白,的高铝砖便面光滑,泛点青色光泽;粘土砖的色彩为***或深***。
2、分量:高铝砖的分量在3.7KG以上,的高铝砖的分量能够抵达5KG左右;粘土砖的分量在3.65KG以下。
3、分类:高铝砖依照AL2O3含量分为4类:高铝砖AL2O3含量大于80%,一级高铝砖AL2O3含量75%-80%,二级高铝砖AL2O3含量60%-75%,三级高铝砖AL2O3含量48%-60%;粘土砖依照AL2O3含量的不同分为国标粘土砖和低蠕变粘土砖,低气孔粘土砖等。耐火性的高低直接影响制品在高温下的抗压强度及荷重软化点等技术指标,是确定制品及其应用范围的重要因素。
4、特性:(1)耐火温度。高铝砖的耐火度一般在70-00℃,归于耐火材料,粘土砖的耐火温度为80-50℃。(2)荷重软化温度。高铝砖的荷重软化温度为00-50℃,粘土砖的荷重软化温度在50-50℃左右。每一类黏土都不是单一矿物组成,而是由多种铝氧化物和硅酸盐矿物组成。(3)抗渣功用,高铝砖和粘土砖都是弱酸性耐砖,抵挡酸性渣的才华比碱性渣的才华强。跟着sio2含量添加,抗酸功用行进。(4)抗热震功用。粘土砖的在850度水冷次数为次,高铝砖在10℃水冷的次数为3-5次,参加ZrO2能够行进其抗热震功用,如抗脱落高铝砖。
5、用途:没有特殊要求的砖体都能够运用粘土砖砌筑,运用温度00℃以下,首要用于高炉、热风炉、化铁炉、平炉、电炉和玻璃窑等温度较低部位,钢包、浇注体系用砖、加热炉、热处理炉、燃烧室、烟道、烟囱等也能够运用粘土砖。
耐火黏土是如何分类的?分布在我国那些地方?
黏土不是单一矿物,而是由直径小于0。001mm(或小于1~2μm)的多种含水铝硅酸盐矿物的混合体。其特性是在湿态和细粉状态下具有可塑性(粉碎加水后混合得到),干燥后变硬和在足够高温度下加热玻璃化。黏土按其生长情况可分为:
原生黏土。指长石经风化后生成高岭石及其他含水硅酸盐矿物、石英等。未完全奉化的碎粒残留原地,而可溶性盐类则被溶解。
次生黏土。是有原生黏土在自然动力条件下转移到其他地方再次沉积的黏土。原生黏土的化学成分,杂质及伴生物受母岩成分制约。根据黏土的可塑性有可将其分为:
软质黏土(或称强可塑性黏土)。此类黏土多属于次生黏土。因其颗粒细,分散度大,故可塑性大。
硬质黏土(或称软可塑性黏土)。此类黏土可塑性较差,多数原生黏土。按岩石类型分为高岭土、高龄石黏土(也叫软质黏土)、高岭石黏土岩。
煅烧粘土表面改性需要注意的问题
煅烧粘土表面改性需要注意的问题 目前,改性锻烧粘土主要应用于有机高分子制品行业,而这些行业所用的有机原料、配方、加工工艺及技术性能的要求不同,这样就给锻烧粘土的表面改性提出了一个重要的问题,即怎样才能适应和满足其要求,并能显示出改性粘土的功能性。 改性粘土能否起到功能性作用,首先应注意各种有机高分子制品的原辅材料和生产工艺的技术环节,是不是能在加工中相辅相成,相克相消,认真分析原辅材料的质量、规格、配方设计等工艺技术参数和工艺条件等,这些因素都能影响到改性粘土的应用效果。对膨胀土地基,应做好地表的防渗与排水措施,也呵适当加大基础荷载与基础深度以及提高建筑物的刚度并设沉降缝。 要搞好粘土表面改性工作,就需认真地了解有机高分子制品的主要技术要求,主体原材料及加工工艺等。应以此为依据,有针对性地选择好改性剂,调整好改性剂的配方,确定合理的加工工艺。
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