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关于粘上对釉浆的层服值的影响

由于粘上悬浮体系与其它溶液是不同的，它的液体属于非牛顿型的液体，因而它在F始粘滞流动之前，必须克嚴某一个临界值。这--点我们通过一个现象可以见到，由软粘上制成的一个正方形体的试样，能保持其原米的形状而不流散，而玻璃却不然，在同样情况下软化而变形。有报道称，日本还有将高岭土用于代替钢铁制造切削刀具、车床钻头和内燃机外壳等方面应用。根据牛顿流变学性质。如果我们把正常液体枯滞流动速度与位移压力对应关系绘成一个图，侧可得到一条直线，而由粘土组成的釉浆却不然，只有达到位移应力的某-一临界值以后，才开始粘滞流动称此值为层服值或层服点.

粘土用耐火材料制品主要有两类

粘土用耐火材料制品主要有两类：耐火砖、***棉。前者是耐火度不低于1730℃，2×105Pa荷重软化开始温度不低于1350℃，重烧线收缩率小于0.5%（1400℃，2h），可据需要制成各种尺寸与形状的耐火砖，后者是一种轻质耐火保温材料，其制造方法是采用粘土，经1000-1100℃焙烧，再用2000℃电弧炉将矿石熔融，在高速气流下吹制成棉。YBQ42001-85《耐火材料用结合黏土》规定：软质黏土的可塑性指标不小于2。 耐火材料对粘土的质量要求不是十分严格，但粘土中A1203和Si02含量的比值直接影响耐火度的变化，在粘土中A1203/Si02的值一般下0.7-0.8之间或稍高，纯粘土中A1203/Si02比值为0.85，该比值大于0.85时，有富铝矿物存在，会提高耐火度，而小于0.7时粘土含量低，有石英存在，会降低耐火度。另外，粘土中Fe203、TiO2、K2O的含量都会降低耐火度，具有一定的危害性。

煅烧粘土表面改性剂的选择

煅烧粘土表面改性剂的选择 在选择表面改性剂时，应根据粘土所需要填到加有机高分子材料及制品的配方、加工工艺等技术性能的要求，选择不同的改性剂和助剂。煅烧粘土的表面改性，一般主要选择偶联剂。对特殊要求的高分子制品，要选择两种或两种以上的改性剂，配制成复合类的表面改性剂。5、用途：没有特殊要求的砖体都能够运用粘土砖砌筑，运用温度00℃以下，首要用于高炉、热风炉、化铁炉、平炉、电炉和玻璃窑等温度较低部位，钢包、浇注体系用砖、加热炉、热处理炉、燃烧室、烟道、烟囱等也能够运用粘土砖。根据材料的性能和技术要求等，分别加入一定量的助剂或其它改性剂，配合偶联剂对煅烧粘土进行有效的表面改性，使煅烧粘土的产品性能和质量能达到更高的要求。表面改性机的用量，可根据锻烧粘土的改性量、比表面积、小包覆面积计算出。一般的经验加入量是0.3%-1.2%左右。